Part.1

MBR膜組件清洗方式主要有在線維護(hù)清洗和離線化學(xué)清洗兩種方式。

在線維護(hù)性清洗

維護(hù)性清洗定期清除膜面的污染物，抑制污染層的增厚及跨膜壓差的上升，以達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行的目的。維護(hù)性清洗時(shí)，停止曝氣。

維護(hù)性清洗的頻率通常為1 次／1 周，采用有效氯濃度為200mg/L～500mg/L的NaClO，從產(chǎn)水側(cè)定量注入膜組件內(nèi)，藥劑注入時(shí)間為5-10min，藥劑注入完成后靜置浸泡30min。單位膜面積藥劑量為2~2.5L／m2，總的藥劑配制量要計(jì)算輸送管道容量。

維護(hù)性化學(xué)清洗工藝流程：

離線化學(xué)清洗

當(dāng)日常在線維護(hù)性清洗或抽吸壓超過設(shè)定值時(shí)（即跨膜壓差），當(dāng)前兩種清洗方式不能恢復(fù)膜性能時(shí)，要進(jìn)行離線清洗，把膜組件吊出浸沒在專用清洗池內(nèi)，清除污染物，使膜性能恢復(fù)到接近初期值的狀態(tài)。浸泡清洗一般都能夠顯著恢復(fù)膜性能。離線清洗時(shí)，將整體膜組件或單個(gè)膜浸入堿性清洗藥劑（效氯濃度2000-3,000 mg/L、pH 10~11的NaClO溶液）或酸性清洗藥劑（1-2%草酸或檸檬酸、0.1～0.5% 硫酸或鹽酸）中。浸泡時(shí)間為6～24 h小時(shí)。

Part.2

膜通量的影響因素

污泥濃度對(duì)膜通量的影響

污泥濃度(MLSS)是影響膜通量的重要因素之一。高的MLSS可以保證有機(jī)負(fù)荷高峰期的出水水質(zhì)，且在低峰期污泥可以進(jìn)行自身消化(內(nèi)源呼吸) 。污泥濃度增加，會(huì)導(dǎo)致污泥粘度的增大、通量下降，阻礙氧氣的轉(zhuǎn)換，從而影響污泥的流動(dòng)性和分離性能。

膜面流速對(duì)膜通量的影響

膜面流速對(duì)于膜通量來說，增加膜面流速，可以減小由濃差極化而產(chǎn)生的凝膠層的厚度，從而減少了膜的過濾阻力，延緩和防止了膜的堵塞，維持了一個(gè)穩(wěn)定的膜通量。運(yùn)行中，應(yīng)當(dāng)綜合考慮能耗等各方面因素，予以優(yōu)化處理。

膜堵塞的原因

主要有以下幾點(diǎn)：

(1)膜內(nèi)表面MLSS升高，微生物內(nèi)源呼吸加劇，由于缺氧、污泥厭氧呼吸而使得膜表面積累一層黑色物質(zhì)，這層黑色物質(zhì)多為死細(xì)菌及其殘留物，而且，微生物內(nèi)源呼吸后產(chǎn)生20%的殘留物質(zhì)是難降解的；

(2)細(xì)菌外聚合物(EPS)逐漸提高對(duì)膜表面造成污染。EPS是由多糖類，蛋白質(zhì)，糖蛋白質(zhì)，脂蛋白質(zhì)和微生物體內(nèi)的其他大分子物質(zhì)組成。它們形成粘性基質(zhì)，將細(xì)胞粘附在膜表面上，并且使生物膜保持在一起。EPS的提高使得在膜表面形成凝膠層，使通量下降；

(3)膜面堵塞的主要物質(zhì)為微生物正常代謝產(chǎn)生的粘性多肽分子和蛋白質(zhì)分子等，含有活性基團(tuán)的大分子物質(zhì)可能與金屬離子如Ca2+、Mg2+、Fe3+等相互作用而在膜表面形成凝膠層。

Part.3

膜清洗注意事項(xiàng)

1.在線清洗，在藥液遍及到膜組件整體表面時(shí)，確保藥液與膜表面附著物的接觸時(shí)間足夠也很重要。并且，注入藥液過程中及靜置過程中，一定要停止曝氣。若持續(xù)曝氣時(shí)，藥液擴(kuò)散、稀釋到槽整體，導(dǎo)致膜表面清洗效果低下。

2.離線清洗時(shí)，去除膜表面附著的污泥不要用高壓水槍，有可能會(huì)對(duì)膜造成損傷。

3.無論在線還是離線，同時(shí)進(jìn)行酸清洗與次氯酸鈉清洗時(shí)，在酸清洗與次氯酸鈉清洗中間，膜簾及附帶設(shè)備要充分進(jìn)行水洗。酸與次氯酸鈉混合時(shí)，有產(chǎn)生有毒氣體的危險(xiǎn)，要小心。

4.清洗MBR膜時(shí)，還要注意勞保防護(hù)。

原位/異位恢復(fù)性化學(xué)清洗工藝流程：

Part.4

MBR清洗步驟

MBR膜離線清洗

MBR膜進(jìn)行離線清洗時(shí)，將膜組件在膜池提出后，首先用清水將膜絲之間的雜物沖洗掉，然后放入次氯酸鈉和氫氧化鈉清洗液中浸泡12小時(shí)，取出清洗干凈后放入檸檬酸清洗液中浸泡12小時(shí)，具體步驟如下：

（1）將膜組件取出后用清水將膜絲之間的雜物沖洗掉，如果用清水沖洗不徹底，需人工清除。將清洗后的膜組件放入含有次氯酸鈉和氫氧化鈉的清洗液中浸泡，注意清洗水池液面要將膜組件全部淹沒，在浸泡的過程中，間歇性地開啟曝氣，目的是攪拌清洗液并使清洗掉的污染物與膜絲分離。

（2）待浸泡超過12小時(shí)后，取出膜組件，并用清水沖洗干凈,放入清水膜池連接曝氣管進(jìn)行曝氣，但不連接吸水管。

（3）將膜組件從清水池取出，放入檸檬酸膜池，步驟重復(fù)上兩步。

（4）用檸檬酸清洗液清洗完成后，再用清水沖洗干凈，將膜組件放入池內(nèi)，并連接好曝氣管與抽吸管道。完成離線清洗。

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